Vervaardigingsbasis
Die fabriekarea is in 2024 uitgebrei na 200 000 vierkante meter om transformatorvervaardiging, samestelling en toetsing te ondersteun.
Grootskaalse fasiliteitVan ingenieurswerk en materiaalvoorbereiding tot presisievervaardiging, finale montering en fabriekstoetsing, integreer YAWEI toerusting, prosesbeheer en gehaltebestuur om transformators vir nutsdienste, nydige en internasionale EPC-projekte te lewer.
YAWEI kombineer ’n groot vervaardigingsbasis, toegewyde hoëspanningsfasiliteite, gespesialiseerde vervaardigingstoerusting en internasionale projekervaring.
Die fabriekarea is in 2024 uitgebrei na 200 000 vierkante meter om transformatorvervaardiging, samestelling en toetsing te ondersteun.
Grootskaalse fasiliteit’n Toegewyde 500 kV-werkswinkel is in 2021 bygevoeg om YAWEI se hoëspanningsvervaardigingsinfrastruktuur te versterk.
HOË-SPANNINGSVERMOËYAWEI se kragtransformerportefeulje dek spanningstoepassings van 3 kV tot 400 kV en 'n nomynale kapasiteit van tot 240 MVA.
Tot 240 MVAKernsny- en spleetprosesse, outomatiese stapeling, vertikale en horisontale winding, epoksie-vakuumgiet en robotlas ondersteun sleutelvervaardigingsfases.
GEÏNTEGREERDE VervaardigingERP-bestuur het sedert 2012 produksiebeplanning, inligtingskoördinasie en bedryfsbestuur ondersteun.
DIGITALE KOÖRDINASIEYAWEI-toerusting is verskaf in Suid-Amerika, Noord-Amerika, Asië, Australië, Europa en Afrika.
Wêreldwyde leweringElke fase kombineer gedefinieerde prosesbeheer, gehalteverslae en ’n duidelike bydrae tot transformatorprestasie en leweringsbetroubaarheid.
Bevestig geleier, silikonstaal, isolasie, olie, busse en aangekoopte komponente teen die goedgekeurde spesifikasie.
Silikonstaal-kruissnyding, spleetmaak en outomatiese stapeltoerusting ondersteun akkurate, konsekwente kernvervaardiging.
Vertikale en horisontale windmasjiene ondersteun verskillende windstrukture, kapasiteite en vervaardigingsvereistes.
Epoksie-vakuum-giet ondersteun die vervaardiging van droë-tipe isolasie, terwyl oliegedompelde eenhede beheerde isolasie-, droë- en olie-verwerkingprosedures volg.
Robotlas- en beheerde vervaardigingsprosesse ondersteun tangkonsekwentheid, versegelingsprestasie en strukturele gehalte.
Kern, windings, tang, bushings, tappetoerusting, verkoelings- en moniteringsapparatuur word na die goedgekeurde ontwerp geïntegreer.
Gewone, tipe- en spesiale toetse ondersteun produk kwaliteitswaarborging, met toepaslike toetse en FAT-reëlings wat aan die aangeneemde standaard en projekspesifikasie toegewys is.
Verpakking, vogtbeskerming, impakmonitoring en vrystellingsdokumente moet ooreenstem met die logistieke plan.
YAWEI ondersteun vervaardigingsgehalte deur middel van bestuurstelsels, metrologie, fabriekstoetse en derdeparty-toetsbronne.
‘n Kwaliteitsbestuurraamwerk ondersteun beheer vanaf produk-ontwikkeling en -ontwerp tot vervaardiging en toetsing.
PROSES-KWALITEITOmgewingsbestuur is geïntegreer met YAWEI se verbintenis tot die groen ontwikkeling van elektriese toerusting.
OMGEWINGSSTELSELBeroepsgesondheid- en veiligheidsbestuur ondersteun verantwoordelike werkswinkelbedrywighede en werknemersbeskerming.
WerkplekveiligheidCNAS-verwante sertifikaatmateriaal en ondernemingmetrologiekwalifikasie ondersteun metingstraseerbaarheid en toetskwaliteit.
METROLOGIE-ONDERSTEUNINGProdukte is getoets deur die Nasionale Transformator Kwaliteitstoezicht- en Inspeksiesentrum, CEPRI Wuhan en die Suzhou Elektriese Toestelnavorsingsinstituut.
Onafhanklike toetsingRutyn-, tipe- en spesiale toetse ondersteun vervaardigingsvrygawing, ontwerpvalidering en projekspesifieke kwaliteitswaarborg.
RUTYN · TIPE · SPESIAALYAWEI vervaardig transformators vir projekte wat op IEC-, IEEE-, ANSI-, CSA- en EN-vereistes baseer word, met ontwerp en toetsing wat aan die aangeneem projekstandaard toegewys is.
Sertifikaatmateriaal sluit UL-, CE-, TUV-, KEMA-, GOST- en verwante produkakkrediterings in vir toepaslike transformatorkategorieë en markte.
YAWEI koppel elke groot produksiestadium met gedefinieerde gehaltebeheer, produksierekords en ’n duidelike kliëntvoordeel.
| Vervaardigingsfase | Sleutelgehaltebeheer | Gehalteverslag | Kliëntewaarde |
|---|---|---|---|
| Inkomende materiale | Identiteit, graad, hoeveelheid, partjie en aanvaardingstatus | Materiaalsertifikate en inkomende-inspeksierekords | Konsekwente materiaalgehalte en traceerbaarheid |
| Kernvervaardiging | Snit, ysterkorrel, stapeling, afmetings en vasgryp | Kernproses- en tydens-proses-inspeksierekords | Beheerde geen-lasprestasie en meganiese konsekwentheid |
| Winding | Draaie, spanning, isolasie en afmetings | Spoel- en afmetingsinspeksierekords | Stabiele verhouding, impedansie en meganiese prestasie |
| Vervaardiging van tenks | Laswerk, afmetings, versegeling en bedekking | Laswerk-, afmetings-, lektoets- en bedekkingsrekords | Verminderde lekkasie-, korrosie- en strukturele risiko |
| Finale samestelling | Verbindings, draai-krag, spasies en toebehore | Monteerinspeksie- en vas-hou-puntrekords | Voldoen aan goedgekeurde tekeninge en toebehore |
| Fabriekstoetsing | Standaard toetshemde en gekalibreerde meting | Rutien-toetsverslae, kalibrasie- en FAT-rekords | Objektiewe gehaltebewyse voor versending |
Deel die teiken spanning, kapasiteit, toepassing, standaard en leweringsvereistes sodat ons span die vervaardigings- en gehalteplan kan aanpas by u projek.